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如何维护保养钢板路基箱

  • 发布时间:2019-01-06
  • 发布者: 百度百科
  • 来源: 百度百科
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  首先在铺设钢板路基箱时,必须用压实机对垃圾面进行压实,随后同推土机再进一步推平,重复几次后在垃圾面上推一层薄土,同样进行推平。然后用吊机将钢板吊往刚才整平的区域,用推机将钢板推齐。
  
  在卸料平台的使用上,经过多方面的实践,车辆要在卸料平台上停留卸料,由于垃圾具有沉降性,长期使用后将导致平台下陷,可能存在危险系数。为防止这现象的发生,在铺设卸料平台的同时,在卸料平台的底部,再铺设一块钢板,长期使用后发现沉降现象明显减缓。
  
  由于垃圾的沉降性,在垃圾车辆行驶过后,钢板路之间会形成缝隙,缝隙也会越来越大,使轮胎卡在中间,也对现场作业人员的人身安全造成安全隐患。在实际操作中,使用铁链将相邻的两块钢板进行简单的链接,使多块钢板形成个整体,降低单块钢板因受力不均而导致的沉降和移位。经过长期的试用,收到了良好的效果,两钢板之间分叉距离为10cm,可以保证车辆的通行。
  
  钢板路基箱最在其维护,填埋场的环境导致钢板路基箱的腐蚀加剧,钢板面上杂乱不堪,钢板面上槽纹之间都是杂物,使得钢板面的摩擦力不断减小,容易导致事故发生。
  
  经过研究以及实践,采用与钢板槽纹略小的铁铲,每天定期将中间的杂物清理,以保证14根防滑条的作用。同时用少量的水进行冲洗,然后用扫帚进行清扫,保证路面的整洁度,同时延长钢板的使用寿命。
  
  钢板
  
  一、钢板概况
  
  在填埋作业现场采用专用夹具,夹起钢板路基箱,一块块按序排列,构筑成临时道路,供车辆通行,其表面花纹板面可防滑,在作业过程中,作业卸点需随着作业面的延伸不断移动,在专用夹具的帮助下,其能解决这个问题,不仅可重复使用。
  
  由于车辆无法直接在泥巴湿滑上卸料,铺设了钢板路基板,由于地基承载力大小不均,也会导致车辆地盘损坏为保证垃圾卸料的安全、根据填埋作业现场的实际运行情况,采用优良制作工艺为了吊运移动方便,并且在两块之间设置链接铰链,又增加平台的稳定性。同时在平台的卸料顶端及两侧均设止轮坎,以防止因驾驶员操作失误而产生倾翻事故,并且在平台面板上加焊V型防滑条,防止车辆轮胎打滑。
  
  二、使用钢板路基箱的好处
  
  1、代替道砟的使用,节约库容
  
  使用钢板路基箱,增大与垃圾直接接触面积,垃圾承载力也明显上升,解决了车辆进入填埋场的问题。铺设时采用专用夹具夹起钢板路基箱,以先后顺序排列。
  
  2、从可持续发展角度来看,钢板路基箱是种可持续产品,钢板使用过后,进行一定维护、修复可重复利用,待使用年限过后,还可回收再利用,减小能源的消耗率。
  
  3、从美化环境角度看,钢板路基箱的启用,改变了以往一边作业,一边开山的作业模式,现在可以将精力全部投入作业上来,不仅可以不必为到处找不到道砟“发愁”,同时也大大改善了库区凌乱不堪的场景,钢板路基箱的启用,既能够使垃圾车辆按顺序倾倒,又能使作业推土机实现车倾机推,忙而不乱,有条不紊的作业方式大大提升了作业效率。
  
  4、从工作效率角度看,曾经在填埋场做过一次调查,通过垃圾车的流量,进行合理作业机械配比,节省作业成本。
  
  5、填埋作业车辆的维护费用降低
  
  在使用道砟平台的时候,推土机直接接触面是道砟,对车身的磨损显而易见,车辆履带、铲板由于长期的磨损而使其损坏和更换频率较高。在启用钢板路基箱后,推土机的直接接触面为软基的垃圾,车辆磨损逐步在减小,同时对垃圾也起到了压实的作用。
  
  运输车辆在启用钢板路基箱后,轮胎直接与钢板路基箱接触。在钢板路基箱上设置的防滑条也增大了车辆的安全系数,也避免了车辆与道砟的直接接触,使车胎的磨损程度减小到低,增大了车胎的使用寿命,使整套垃圾作业节省了费用。
  
  6、移动方便
  
  钢板路基箱的使用使作业更便捷。更有利于分单元作业的体现。在一作业区域作业完之后可直接将平台直线移动,移至另一作业区域。摆脱了以往道砟平台的局限。
  
  7、钢板路基箱使用后,也便于后期沼气的打井。在前期使用道砟平台时,一旦进行沼气打井,一直会接触到道砟层,对沼气井向深度推进有一定的阻碍,不仅对打井钻头产生了相当大的磨损,而且降低了沼气的收集率。使用钢板路基箱后不存在以上诸类问题。
  
  三、建议
  
  1、钢板路基箱使用
  
  首先在铺设钢板路基箱时,必须用压实机对垃圾面进行压实,随后同推土机再进一步推平,重复几次后在垃圾面上推一层薄土,同样进行推平。然后用吊机将钢板吊往刚才整平的区域,用推机将钢板推齐。
  
  在卸料平台的使用上,经过多方面的实践,车辆要在卸料平台上停留卸料,由于垃圾具有沉降性,长期使用后将导致平台下陷,可能存在危险系数。为防止这现象的发生,在铺设卸料平台的同时,在卸料平台的底部,再铺设一块钢板,长期使用后发现沉降现象明显减缓。
  
  由于垃圾的沉降性,在垃圾车辆行驶过后,钢板路之间会形成缝隙,缝隙也会越来越大,使轮胎卡在中间,也对现场作业人员的人身安全造成安全隐患。在实际操作中,使用铁链将相邻的两块钢板进行简单的链接,使多块钢板形成个整体,降低单块钢板因受力不均而导致的沉降和移位。经过长期的试用,收到了良好的效果,两钢板之间大分叉距离为10cm,可以保证车辆的通行。
  
  2、钢板路基箱维护
  
  钢板路基箱难在其维护,填埋场的环境导致钢板路基箱的腐蚀加剧,钢板面上杂乱不堪,钢板面上槽纹之间都是杂物,使得钢板面的摩擦力不断减小,容易导致事故发生。
  
  经过研究以及实践,采用与钢板槽纹略小的铁铲,每天定期将中间的杂物清理,以保证14根防滑条的作用。同时用少量的水进行冲洗,然后用扫帚进行清扫,保证路面的整洁度,同时延长钢板的使用寿命。

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